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锂电池设备设计批发(推荐)_深圳预成型焊片设备厂家

date.png 2018-11-03 18:56:58

预成型焊片陶瓷辊热扎机,主要用于预成型焊片的热轧或热压,露辊采用陶瓷制作,硬度高,不粘辊,解决了行业内多年困扰的粘辊问题,是预成型焊片生产过程中的理想设备。名称:预成型焊片陶瓷辊精密热扎机用途:主要适

预成型焊片陶瓷辊热扎机 ,主要用于预成型焊片的热轧或热压,露辊采用陶瓷制作,硬度高,不粘辊,解决了行业内多年困扰的粘辊问题,是预成型焊片生产过程中的理想设备预成型焊片设备厂家

名称:预成型焊片陶瓷辊精密热扎机

用途:主要适用于预成型焊片的扎制加工及锂离子电池电芯的热压定型

特点:该机采用陶瓷材料做轧辊 陕西预成型焊片设备生产,油缸加斜块控制厚度。轧制带材平整光滑,解决了普通辊的粘辊问题。

适用范围:预成型焊片,锂离子电池电芯

适应材料宽度:20 mm ~80 mm

轧制来料厚度:≤6mm

轧制厚度:0.07mm

厚度控制:大量程千分表

轧制温度:≤300℃

轧制压力:≤6T

机列线速度:≤5mm/min

装机容量:24KW

外形尺寸:1000mmX1200mmX1500mm

 

 

预成型焊片轧机

锡银铜SAC305焊料轧机

型号:JH-RY-60

名称:扎机

用途:主要适用于预成型焊片的扎制

特点:该机采用耐高温材料做轧辊,辊面经过特殊处理,不易粘辊,便于清理。轧制带材  平整光滑。

适用范围:预成型焊片

适应材料宽度:15 mm ~60 mm

轧制来料厚度:≤0.1mm

轧制厚度:0.02mm

轧制温度:≤200℃

轧制压力:≤0.5T

 

锡银焊料和锡银铜焊料与铜衬底经钎焊方法焊接后,在之后的等温时效过程中深圳预成型焊片设备厂家,利用扫描电镜研究了焊点的界面形貌和焊料接头的剪切性能变化。结果表明:随着铜从无到有的增加,无铅互连的剪切性随着铜含量增,剪切强度随之增加,以铜为0.7时为佳。等温时效过程中,在150h之后,锡银铜合金的剪切强度有了相当大的回落郑州预成型焊片设研制。随着等温时效继续进行,剪切强度曲线在此之后慢慢地趋于平缓。

金锡焊料形态介绍

金锡焊料的应用有多种形态,其性能上各有优缺点。主要的形态有以下几种:

1.

电子束蒸镀,即在基板上分别蒸镀上金层与锡层。是目前最主要的应用形态。

2.

金锡分层电镀,也是采用湿法电镀的方式,在基板上分别电镀金层与锡层。

3.

合金电镀,采用湿法电镀,直接在基板上电镀金锡共晶合金。

4.

金锡焊膏,

5.

预成型焊片

焊片选测

1. 焊片合金

和锡膏合金成分一致。如Sn63Pb37,SAC305等。 2. 形状

  可以为圆形,方形,不规则形状。 3. 焊片厚度

  为钢网厚度50-70%。 4. 助焊剂比例

  1-3%。1-3%助焊剂不会形成较大气孔而造成空洞过大。 5 焊片尺寸

  焊片尺寸为焊盘面积80%-90%

预成型焊片的应用

1. 为减少功率管在焊接中的空洞率使用预成型焊片配合锡膏,减少锡膏中助焊剂的比例,以达到减少产品在焊接中因助焊剂挥发产生的气泡从而造成的空洞;

1 采用预成型焊料工艺,在使用前通过合理的设计预成型焊料的厚度和形状,控制焊料的使用量,用少的焊料量,实现佳的焊接要求,在保证焊接质量的情况下将焊接成本大幅降低。

    2 预成型焊料可以在焊料形状设计时,通过厚度和宽度等参数,控制分配焊料在焊接的不同位置的焊料量,适应比较特殊的焊接要求。

    3 通常采用预成型焊料工艺是在保护气氛中进行,在此种条件下,可以免除助焊剂的使用,从而也免除了清洗过程。这在许多应用领域非常的有用,因为在比较多的应用情形下,焊接的器件为了防止污染是不允许使用助焊剂的,或者是焊接后,在期间内部形成了一个密闭的封装结构,无法对其进行清洗。

    4 经过合理设计的预成型焊料通常能以小的成本形成很好的焊接效果,使焊接接头获得很高的电学性能和焊接成品率,所以预成型焊料焊接工艺是高可靠、高导热封装的理想焊接工艺。

Pb75In25属于铟铅合金系列焊料,熔点240/260℃。铟铅合金系列焊料不同组分具有一定温差,适合分步焊接,可以提供熔点174~310℃的解决方案。In、Pb均是能降低表面能的元素,Pb75In25焊料能与对铜、金等界面润湿,具有很好的兼容性。铟铅焊料还具有良好的抗热疲劳性,对金层具有良好的浸润性,不会出现锡基钎料的蚀金蚀银现象,非常适合镀金界面。另外,它的良好的塑性对于不同的热膨胀系数的材料的焊接能起到很好的缓冲作用。

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