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date.png 2018-05-27 00:04:23

电子束蒸镀(ElectronbeamEvaporationofAuSn)在电子束蒸镀工艺中,需要有一个真空的腔体。腔体底部放置坩埚,用于盛放蒸镀的靶材,靶材在电子束的冲击下汽化。基板悬置于坩埚上方,汽

电子束蒸镀(Electron beam Evaporation of AuSn)

在电子束蒸镀工艺中,需要有一个真空的腔体。腔体底部放置坩埚预成型焊片设备研制,用于盛放蒸镀的靶材陕西预成型焊片设备生产,靶材在电子束

的冲击下汽化。基板悬置于坩埚上方,汽化的金属沉积在基板上。蒸镀时汽化金属不能实现方向上的

控制,所以腔体上也会出现沉积。将不同的坩埚旋至电子束的下方,就可以在同一次沉积的过程中实现不

同金属层的沉积。蒸镀一个关键的优势在于沉积的速率。金典型的沉积速率为10 µm/sec。这使得蒸镀适合于大尺寸基板的

整面金属化处理。在沉积的过程中通常基板会旋转深圳预成型焊片设备厂家,以保证沉积层厚度的一致性,通常可以使公差控制在

1%。对于金锡焊料的蒸镀而言,通常采用的方法是交替蒸镀金层与锡层,使得整体的组分接Au80Sn20。在完成沉积后,将金属层加热至200°到250°C以实现金锡的相互扩散。扩散过程会使焊料微观上变得一致且

致密,有利于共晶焊工艺过程中焊料熔融的一致性

预成型焊片轧机

锡银铜SAC305焊料轧机

型号:JH-RY-60

名称:扎机

用途:主要适用于预成型焊片的扎制

特点:该机采用耐高温材料做轧辊,辊面经过特殊处理郑州预成型焊片设研制,不易粘辊,便于清理。轧制带材  平整光滑。

适用范围:预成型焊片

适应材料宽度:15 mm ~60 mm

轧制来料厚度:≤0.1mm

轧制厚度:0.02mm

轧制温度:≤200℃

轧制压力:≤0.5T

目前我国在电子组装无铅化技术与发达国家相比存在较大的差距,从专利来看,去年全世界无铅焊料的专利共有600多件,中国只有31件,而其中24件是国外企业在中国申请的,中国人自己仅申请了7件专利,大多数还是高校申报的,可见国内企业在无铅焊料的研发上不够积极。

三、含镉银焊料牌号及性能

 hag-20bcd(含银20%)是银、铜、锌、镉合金,熔化范围适中,润湿性和填充性好,价格经济。可焊铜、铜合金、钢等大都份材料,熔点620-760摄氏度。

 hag-25bcd(含银25%)等同于美标aws bag-27、国标bag25cuzncd,是银、铜、锌、镉合金,熔点比25b进一步降低、工艺性能进一步提高,可钎焊铜合金、钢等材料,熔点605-720摄氏度。

 hag-30bcd(含银30%)等同于美标aws bag-2a、国标bag30cuzncd,是银、铜、锌、镉合金,熔点较30b更低,流动性更好,可钎焊铜合金、钢等材料。熔点620-690摄氏度。

 hag-35bcd(含银35%)等同于美标aws bag-2、国标bag35cuzncd及l314,是银、铜、锌、镉合金,熔点低、流动性好,可钎焊铜合金、钢等材料,熔点605-700摄氏度。

 hag-40bcd(含银40%)等同于国标bag40cuzncd及l312,是银、铜、锌、镉、合金,熔点低、焊接工艺性优良,适用于淬火钢和小薄件零件的钎焊。熔点600-630摄氏度。

 hag-45bcd(含银45%)等同于美标aws bag-1,国标bag45cuzncd,是银、铜、锌、镉、合金,熔化温度最窄、流动性好,可快速钎焊铜、铜合金、钢等材料。熔点605-620摄氏度。

 hag-50bcd(含银50%)等同于美标aws bag-1 a,国标bag50cuzncd及l313,是银、铜、锌、镉、合金,具有高强度、高延展性、高流动性等优点,钎料能渗透极狭小的缝隙。能钎焊铜、铜合金、合金钢等大部分金属。熔点625-635摄氏度。

AuSn20的熔点是280°C,推荐的钎焊温度应高于焊料熔点50°C左右,也就330°C。这个温度比较接近于传统电子制造业广泛应用于芯片焊接的高铅焊料温度。而高铅焊料使用工艺非常的成熟,所以AuSn20这个熔点非常的适合作为电子焊接材料。

     AuSn20作为共晶合金,有着细小均匀的晶格、很高的强度的特征。AuSn20的焊接强度为47.5MPa,比SnPb37的焊接接头剪切强度26.7MPa要高出许多。同时AuSn20焊料的高温焊接强度也比较高,因而能够耐受热冲击、热疲劳,能够在高温环境或者温度变化幅度大的环境下使用。

激光加工的普及使得功率激光二极管的应用越来越广泛。随着封装技术和芯片技术的提高,功率激光二极管的功率越来越高,随之而产生的热量达到了惊人的密度。有资料显示,功率激光二极管工作时能够产生的热量密度可达4KW/cm2。如此高的发热量,如果没有良好的散热通道及时将热量散发出去,会在激光二极管产生极高的热量堆积,导致激光二极管的发光效率下降。一般的是将激光二极管直接焊接到铜热沉上去,使系统的热阻减少。热量能够快速传递到铜热沉而散逸出去。功率激光二极管的断续工作,形成了很大的交变温度差,造成焊料的互连界面承受非常大的热应力,很容易造成焊点蠕变与热疲劳失效。采用金锡共晶合金焊料封装就可很好地解决这些问题。将激光二极管芯片通过预成型金锡焊料直接焊接到铜热沉上,不仅**提高了导热能力,同时还有较高的强度和较好的抗热疲劳特性。特别是芯片底部覆金与镀金的热沉封装面可以直接用金锡合金焊接而不需要制备过度金属

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