2018-05-26 00:04:14
型号:JH-RZ-300
名称:热扎(压)机
用途:主要适用于预成型焊片的扎制加工及锂离子电池电芯的热压定型
特点:该机采用耐高温材料做轧辊
,油缸加斜块控制厚度。轧制带材平整光滑陕西预成型焊片设备生产,厚度
适用范围:预成型焊片,锂离子电池电芯




涂覆量
对不同的产品,我们提供不同的助焊剂涂覆量1%至5%。助焊剂的涂覆量主要与焊接面积和焊接难度有关,在保证可焊性的基础上降低涂覆量,有助于减少助焊剂残留及焊点空洞,提高焊点可靠性。
涂敷方式
同时,助焊剂的涂覆方式也可选择,我们可以在制造焊片的同时涂覆助焊剂。我们也可提供不带助焊剂的焊片深圳预成型焊片设备厂家,同时提供固体粉剂助焊剂,客户可以在需要时,固体粉剂助焊剂按照一定比例与无水乙醇调配(通常是1:4),将焊片浸泡在调配好的助焊剂中,晾干即可使用。
Sn-Ag-Cu系缺点
(1)熔点比Sn-Pb共晶合金高,这是制约这种无铅焊料推广应用的技术瓶颈; (2)浸润性比Sn-Pb焊料差。对于双面基板的组装,需要采取措施提高通孔的浸润性,如控制波峰焊参数郑州预成型焊片设研制,采用氮气保护性气氛等都相当有效;
(3)熔点高,导致它与现在广泛使用的基板材料不相容,而且返修也不得不采用高温,这将大大增加基板损坏的可能性; (4)慢冷时焊接处容易形成孔洞。
(5)超电势问题。在有电流通过的情况下,不可逆电势与可逆电势差的值(抑或在某一电流密度下,实际发生电解的电极电势与平衡电极电势之间的差值)称为超电势。传统的Sn-Pb焊料中Sn与Pb对H, Cl等元素的超电势(Over-potential)都较高,而Sn-Ag-Cu焊料中Ag, Cu元素对H, Cl等元素的超电势都很低,而超电势的降低易引起集成电路元件的短路等

我们通常是通过相图来了解合金的基本性能的。从图1中可以看出金锡二元合金相图很复杂,其间有多种金属间化合物,分别为:β(Au10Sn),ζ¢(Au5Sn),ζ,δ(AuSn),ε(AuSn2),η(AuSn4)。表1给出了这些中间相的结构和基本性质。这些金锡中间相都是硬脆相,所有成分的金锡合金都是由这些金锡中间相组成。特别地,共晶金锡合金是Au:Sn重量比为80:20的合金,该成分合金制备的焊料业界常称之为AuSn20焊料,熔点为280°C。焊接时,液态的共晶金锡合金焊料在280°C发生共晶反应(L®ξ+AuSn)而凝固。进一步冷却后,ξ相中的Sn含量不断减少,析出富锡相AuSn,最后在190°C发生共析反应ξ+AuSn®Au5Sn。经过杠杆原理计算计得出AuSn相占36.4%(质量百分数),Au5Sn相占63.6%(质量百分数)。所以AuSn20焊料在常温下的微观组织为AuSn和Au5Sn的共晶结构。应该指出的是,固态下的金锡合金均没有出现单质的锡或者金,而是以不同的金锡金属间化合物的混合组织出现,因此,原则上讲金锡合金的化学性质与纯金类似,非常稳定,不易被氧化和腐蚀。但是,金与锡形成的金属间化合物(IMC)都是脆相,所以固态下的金锡合金都具有极大的脆性,较难用常规方法加工成型。

In52Sn48,共晶点温度为118℃。共晶钎料In52Sn48熔点低、抗拉强度低,其抗拉强度比Sn63Pb37低得多,比纯Sn稍高些。In同Bi一样,能降低表面能,对Cu具有良好的润湿性。In的低熔点合金系列,因其熔点低、疲劳性和延展性好,导电性好,可靠性好,尤其对玻璃、陶瓷等非金属具有良好的润湿性,已成为微电子组装的主要特种焊料之一。
In52Sn48焊料一般在低温、低强度条件下使用,常用于电子、低温物理和真空系统中的玻璃—玻璃、玻璃—金属的焊接。

Sn63Pb37是锡铅共晶焊料,共晶点183℃。锡铅焊料一直都是电子装联的主要焊接材料,特别是具有共晶成分的Sn63Pb37焊料合金因其具有较低的熔点(183℃)、良好的焊接性能(润湿铺展性好、低表面张力等)和使用性能而成为电子装联的主要焊接材料,并广泛应用于军事、航天及民用电子产品的装联中。
随着对环境的日益重视,由于Pb有毒,无铅焊料正逐步替代含铅焊料,但是到目前为止,所研制出的无铅焊料的润湿性始终不如锡铅焊料。

预涂助焊剂焊片
• 无需手工涂布助焊剂,提高生产效率
预涂助焊剂焊片是指在预制成型的焊锡片上,涂覆一层固体助焊剂。使用时无需再涂覆助焊剂。
• 焊片表面形成均匀透明低粘性助焊剂薄层
选择防氧化无铅无卤素免洗松香型助焊剂,具有优异的助焊性能。
• 按实际需要精使用助焊剂,避免过多的助焊剂残留物
预涂覆焊片具有焊锡量精,助焊剂少,残留少,可靠性高、焊点美观等一系列的优点。

刘经理
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