2018-12-11 13:36:35
陶瓷辊热压机预成型焊片设备,陶瓷辊热轧机陕西预成型焊片设备生产,陶瓷辊冷压机
型号:JH-RZ-260
名称:预成型焊片陶瓷辊热扎机
用途:主要适用于预成型焊片的扎制加工及锂离子电池电芯的热压定型
特点:该机采用陶瓷材料做轧辊 ,油缸加斜块控制厚度。轧制带材平整光滑,解决了普通辊的粘辊问题。
适用范围:预成型焊片,锂离子电池电芯
适应材料宽度:20 mm ~80 mm
轧制来料厚度:≤6mm
轧制厚度:0.05mm
厚度控制:大量程千分表
轧制温度:≤300℃
轧制压力:≤6T
机列线速度:≤5mm/min
装机容量:24KW

无铅焊料的简介
金属铅的毒性
1、美国环境保护署(EPC)认定:金属铅、镉、及其它化学物是17种严重危害人类寿命和危害自然
环境的化学物质之一。
2、工业废物中的铅通过渗入地下水系统而进入人类或动物的食物链,以致影响人类健康,如废电
沲,废电器等。
3、医学证明如人体中存在过量的铅含量深圳预成型焊片设备厂家,将导致神经和再生系统紊乱,发育迟缓,血色素减少并
引发血和血压等疾病。
4、美国职业安全与健康管理署(OSHA)制定有毒金属的标准为:人血液中含铅量应低于
工业界渴望找到一种广泛可获的合金。因此,专利合金是不大受欢迎的。尽管Sn/Ag4/Cu0.5合金没有申请专利,而Sn/Ag2.5/Cu0.7/Sb0.5已申请了专利,但选择时需要了解两种合金的专利约束作用和实际供应源情况才好确定。
上面已谈到,Sn/Ag2.5/Cu0.7/Sb0.5合金已获专利郑州预成型焊片设研制。但它已给焊料制造商使用,对使用者无数量限制和无转让费用。目前,这一合金可通过北美、日本和欧洲的数家焊料厂商在全球范围内获取。尽管Sn/Ag4/Cu0.5合金没有申请专利,但用这种合金制成的焊点连接是有专利的,而在美国具有这种产品销售的电子级焊料厂商的数量极为有限。


Sn-9Zn与Cu基板焊接强度为(3.21±0.73)MPa(250e,10 s),而在Sn-Zn合金焊料中添加微量元素,对焊点与基板间的焊接强度有一定的影响。当往Sn-Zn合金中添加Ag时,合金与基板间的焊接强度就会有所增加。Tao -Chih Chang等人
[23]
的研究表明:Sn-9Zn-0.5Ag与Cu基板间的焊接强度为(4.11±0.56)
MPa(250e,10 s),与Sn-9Zn相比,强度增加28 %。这是由于(1)高纯度Ag3Sn的IMC沉淀在连接界面上,改善了焊点与基板间的连接强度;(2)在靠近焊点一侧,Sn -9Zn焊点的IMC为Cu5Zn8,而Sn-9Zn-0.5Ag焊点的IMC为Cu6Sn5,由于Cu6Sn5不会直接与合金发生反应,阻碍Sn的扩散,使得在焊接的过程中避免Sn的损耗; [24] (3)此外,对Cu基板上的Sn基焊点,Cu、Sn间的反应使得焊点中的Sn减少;而高纯度的Ag-Zn化合物分散在焊点中,减少Sn的损耗。

高铅(Pb90Sn10、Pb92.5Sn5Ag2.5)预成型焊料为软钎焊材料,具有良好的漫流性及耐蚀性,在微电子封装的高温领域得到了广泛应用。高铅的锡铅钎料中加入适量的Ag可以提高焊料接头的耐热温度、缓释热应力,从而可以使之适应高功率器件封装对焊料的高可靠性要求。
传统的共晶铅锡焊料以及锡银铜无铅焊料也可以做成预成型焊料,并可以编带包装以适应SMT贴片工艺,解决焊料不足和控制局部焊点的焊锡量,与标准合金焊膏兼容,减少焊膏叠印的需要,减少焊料飞溅,减少标准焊膏中助焊剂/焊膏的比例,从而减少助焊剂残留,加强了焊点强度,**提高了焊接可靠性及产品良率。

FFC/FPC与PCB之间的焊接.而恒温热压机则类似手工烙铁,在铜制的热压头里装一个发热管,通过温控器调节发热温度,一般用于斑马纸和LCD屏幕之间的热压.所以从发热原理上来讲,脉冲发热偏重于产品的焊接,恒温机才真正偏重于热压,是真正意义上的热压机.
常见的脉冲式热压机:
1、因应不同产品,升温速度可供调选
2、压力平均
3、备有真空功能,调节对位更容易
4、温度数控化,清楚精密
5、备有数字式压力计,可预设压力范围
6、微电脑控制,稳定
7、程序编辑曲线包括预热及回流焊温度
8、适用于各种高密度TAB、TCP压接及FPC、FFC与PCB、LCD焊锡压接

Pb75In25属于铟铅合金系列焊料,熔点240/260℃。铟铅合金系列焊料不同组分具有一定温差,适合分步焊接,可以提供熔点174~310℃的解决方案。In、Pb均是能降低表面能的元素,Pb75In25焊料能与对铜、金等界面润湿,具有很好的兼容性。铟铅焊料还具有良好的抗热疲劳性,对金层具有良好的浸润性,不会出现锡基钎料的蚀金蚀银现象,非常适合镀金界面。另外,它的良好的塑性对于不同的热膨胀系数的材料的焊接能起到很好的缓冲作用。

刘经理
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