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date.png 2018-11-20 21:39:50

陶瓷辊热压机,陶瓷辊热轧机,陶瓷辊冷压机,预成型焊片设备,预成型焊片机器,预成型焊片机型号:JH-RZ-260名称:预成型焊片陶瓷辊热扎机用途:主要适于预成型焊片的扎制加工及锂离子电池电芯的热压定型特

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型号:JH-RZ-260

名称:预成型焊片陶瓷辊热扎机

用途:主要适于预成型焊片的扎制加工及锂离子电池电芯的热压定型

特点:该机采用陶瓷材料做轧辊 ,油缸加斜块控制厚度。轧制带材平整光滑,解决了普通辊的粘辊问题。

适用范围:预成型焊片,锂离子电池电芯

适应材料宽度:20 mm ~80 mm

轧制来料厚度:≤6mm

轧制厚度:0.05mm

厚度控制:大量程千分表

轧制温度:≤300℃

In合金预成型焊片

 

铟熔点较低(为156℃),可与Sn、Pb、Ag等元素形成一系列低熔点共晶焊料。铟基焊料对碱性介质有较高的抗腐蚀性,对金属和非金属都具有良好的的润湿能力,形成的焊点具有电阻低、塑性高等优点深圳预成型焊片设备厂家,可用于不同热膨胀系数材料的匹配封装。因而铟基焊料主要应用于电真空器件、玻璃、陶瓷和低温超导器件的封装上。

铟银In97Ag3和铟锡In52Sn48预成型焊片

纯铟和高铟焊料具有优异的热传导性,低熔点,极好的柔软性等独特的特性,常用于陶瓷元件搭接到PCB的连接材料和热传导材料。In合金中低温钎焊片的代表合金焊片是:In97Ag3和In52Sn48。

因In的柔软性造成加工上有一定的难度,目前我们能定制厚度 0.05mm以上的 97In3Ag

 

只要关注一下如今在各地举办的形形色专业会议的主题,我们就不难了解电子产品中采用了哪些新技术郑州预成型焊片设研制。CSP(芯片尺寸封装)、0201无源元件、无铅焊接、MCM(多芯片组件)和AXI(自动X射线检测)可以说是近来许多公司在PCB上实践和积极评价的热门先进技术,而随着这些新技术的实施,也带来了一些新的挑战,例如在CSP和0201组装中常见的超小开孔(250μm)就使得焊膏印刷遇到以前从未有过的基本物理问题。

芯片级封装技术

预成型焊片轧机 :锡银铜SAC305焊料轧机,金锡焊片热压机

型号:JH-RY-60

名称:扎机

用途:主要适用于预成型焊片的扎制

特点:该机采用耐高温材料做轧辊,辊面经过特殊处理,不易粘辊,便于清理。轧制带材  平整光滑。

适用范围:预成型焊片

适应材料宽度:15 mm ~60 mm

轧制来料厚度:≤0.1mm

轧制厚度:0.02mm

轧制温度:≤200℃

轧制压力:≤0.5T

3Sn-Zn系

在几种常见的无铅焊料中,Sn-Zn共晶焊料的熔点与Sn-Pb焊料最为接近,因此目前对于Sn-Zn焊料的研究也较为广泛。目前在欧美等国,Sn-Zn焊料已经实用化,日本厂家则通过改良焊剂,在大气中钎焊,已达到不亚于Sn-Pb焊料的组装效果。今后,将进一步通过耐蚀性的评价等,提高可靠性,加以推广。Sn-Zn系焊料与其他含Bi焊料同样,与Sn-Pb电镀层之间也存在兼容性问题。目前,添加3%Bi 的 Sn-Zn 合金已达到实用化,但二次返修时,会发生类似脱焊的现象。对焊料的成分组成仍需要进一步研究,但在不降低浸润性的范围内Bi含量越低越好,以提高焊接的可靠性

是针对于SMT生产上使用的一种设备,主要针对于FPC,LCD液晶屏,斑马纸的电子类产品的热压焊接,现在行业内又拓宽了一个新项目,那就是HDMI数据线的热压焊接并得到良好的使用效果.其中国内在东莞的一家做的相当好,而进口的热压机一般选择美国进口热压机。

1、因应不同产品,升温速度可供调选[1]

2、特种材料焊接头,确保产品受压平均

3、备有真空功能,调节对位更容易

4、温度数控化,清楚精密

5、备有数字式压力计,可预设压力范围

热压机工作原理:

利用一个2000W的变压器产生一个低电压的大电流,通过焊接头令其迅速发热。脉冲电流就是指电流的ON及OFF频率比例,此脉冲比例越大,电流输出越大,焊接头升温越快。

热压机分类

脉冲热压机[3]、恒温热压机

Bi58Sn42共晶焊料的熔点仅为138℃,作为低温无铅焊料的代表,在工业中具有重要的应用价值。Bi的使用可以降低熔点、减少表面张力、降低了Sn与Cu的反应速度,所以有良好的润湿性;另外Sn含量比较低,从而降低了高Sn风险(如锡须),是一种理想的低温无铅钎料。Sn-Bi焊料对Pb敏感,在焊接过程中如果受到Pb的污染则在焊接界面处容易形成Sn-Pb-Bi低熔点共晶(96℃),在凝固过程中会加剧焊点的“焊点剥离”现象。

Bi58Sn42共晶焊料比锡铅共晶焊料具有更高的强度和疲劳性,常用于低温焊接工艺(高频头、防雷元件、柔性板、二次回流、多层电路板焊接等焊接)和无铅电子产品组装焊接等。

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