2018-09-23 00:03:08
焊料陶瓷辊轧机
型号:JH-RY-60
名称:陶瓷辊扎机
用途:主要适用于预成型焊片的热扎制
特点:该机采用陶瓷材料做轧辊,辊面经过特殊处理,不易粘辊,便于清理预成型焊片设备出售。轧制带材平整光滑陕西预成型焊片设备生产。
适用范围:预成型焊片深圳预成型焊片设备厂家
适应材料宽度:15 mm ~60 mm
轧制来料厚度:≤0.1mm
轧制厚度:0.02mm
轧制温度:≤200℃
轧制压力:≤0.5T


Sn-Ag-Cu系合金是目前SMT制造使用最多最普遍的一种无铅焊料。其中以共晶合金SAC305(Sn96.5Ag3.0Cu0.5)为代表,具有润 湿性好、疲劳抗力、低熔点和焊点可靠性的特点。SAC305制作而成的预成型的焊带、焊片和焊丝是也广泛应用于电子封装焊接领域。
钎焊料轧机,锡金焊料轧机,锡银铜焊料轧机
型号:JH-RZ-260
名称:预成型焊片陶瓷辊热扎机
用途:主要适用于预成型焊片的扎制加工及锂离子电池电芯的热压定型
特点:该机采用陶瓷材料做轧辊 ,油缸加斜块控制厚度。轧制带材平整光滑陕西预成型焊片设备生产,解决了普通辊的粘辊问题。
适用范围:预成型焊片深圳预成型焊片设备厂家,锂离子电池电芯
适应材料宽度:20 mm ~80 mm
轧制来料厚度:≤6mm
轧制厚度:0.05mm
厚度控制:大量程千分表
轧制温度:≤300℃


预成型锡片的特点:
1.
杂质含量:杂质元素如Fe、Al、Zn等均会对焊接造成不利影响,因此材料纯度是制造高品质锡片的基本条件。
2.
合金成分:成分的均匀性直接影响合金的熔点、机械性能及流动性等,对焊接品质至关重要。
3.
氧含量:氧含量是影响焊接品质的重要因素,对于无助焊剂的焊接更为突出,事实上很多焊接不良如空洞、虚焊等都与氧含量过高有关。
4. 表面质量:表面洁净光亮,无污垢、油剂、损伤等,保证良好的润湿性郑州预成型焊片设研制。
我们通常是通过相图来了解合金的基本性能的。从图1中可以看出金锡二元合金相图很复杂,其间有多种金属间化合物,分别为:β(Au10Sn),ζ¢(Au5Sn),ζ,δ(AuSn),ε(AuSn2),η(AuSn4)。表1给出了这些中间相的结构和基本性质。这些金锡中间相都是硬脆相,所有成分的金锡合金都是由这些金锡中间相组成。特别地,共晶金锡合金是Au:Sn重量比为80:20的合金,该成分合金制备的焊料业界常称之为AuSn20焊料,熔点为280°C。焊接时,液态的共晶金锡合金焊料在280°C发生共晶反应(L®ξ+AuSn)而凝固。进一步冷却后,ξ相中的Sn含量不断减少,析出富锡相AuSn,最后在190°C发生共析反应ξ+AuSn®Au5Sn。经过杠杆原理计算计得出AuSn相占36.4%(质量百分数),Au5Sn相占63.6%(质量百分数)。所以AuSn20焊料在常温下的微观组织为AuSn和Au5Sn的共晶结构。应该指出的是,固态下的金锡合金均没有出现单质的锡或者金,而是以不同的金锡金属间化合物的混合组织出现,因此,原则上讲金锡合金的化学性质与纯金类似,非常稳定,不易被氧化和腐蚀。但是,金与锡形成的金属间化合物(IMC)都是脆相,所以固态下的金锡合金都具有极大的脆性,较难用常规方法加工成型。

金锗(Au88Ge12)预成型焊料具有低蒸汽压、低接触电阻、与衬底粘附性好、高导电性和导热性等优点,主要应用与GaAs MESFET(GaAs金属半导体肖特基场效应晶体管)中,与Au、Ni等金属组成不同的M/S系统用于形成欧姆接触。金锗合金还广泛的用作晶体管、集成电路等元件的低熔点焊料。
金铜(Au80Cu20、Au50Cu50)预成型焊料具有合适的熔点、很好的流动性和填充微小间隙的能力,对铜、镍、铁、钴、钨、钼、钽、铌等金属及其合金都有良好的润湿性。它与基体金属相互间不发生明显的化学作用,因而钎焊后不会降低工件的强度和尺寸精度。广泛应用于大功率磁控管、波导管、真空仪表零件等真空器件的钎焊中。

Pb75In25属于铟铅合金系列焊料,熔点240/260℃。铟铅合金系列焊料不同组分具有一定温差,适合分步焊接,可以提供熔点174~310℃的解决方案。In、Pb均是能降低表面能的元素,Pb75In25焊料能与对铜、金等界面润湿,具有很好的兼容性。铟铅焊料还具有良好的抗热疲劳性,对金层具有良好的浸润性,不会出现锡基钎料的蚀金蚀银现象,非常适合镀金界面。另外,它的良好的塑性对于不同的热膨胀系数的材料的焊接能起到很好的缓冲作用。

刘经理
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