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专业提供锂电池设备采购报价_预成型焊片设备型号图片

date.png 2018-08-06 00:05:53

型号:JH-RY-60名称:精密热扎机用途:主要适用于预成型焊片的精密热扎制特点:该机采用陶瓷材料做轧辊,辊面经过特殊处理,不易粘辊,便于清理。轧制带材平整光滑,厚度适用范围:预成型焊片焊料选择1、应

型号:JH-RY-60

 名称:精密热扎机

 用途:主要适用于预成型焊片的精密热扎制

特点:该机采用陶瓷材料做轧辊,辊面经过特殊处理,不易粘辊,便于清理预成型焊片设备型号。轧制带材平整光滑陕西预成型焊片设备生产,厚度

适用范围:预成型焊片

焊料选择

1、应根据需要的强度和其他特性以及被焊器件的耐受温度来选择合金。

2、其次,要考虑被焊接的材料,选择与它们最兼容的焊料。

3、金属合金有不同的特性,它们是否易于制成不同的形状和厚度,取决于金属和合金特性。

4、组装件的工作环境/温度,是否会受到外力振动?也是选择合金时要考虑的重要因素。

助焊剂类型

在助焊剂选择方面,我公司可提供不同活性类型深圳预成型焊片设备厂家,一般分为四类:低活性R、中等活性RMA、活性RA、高活性RSA。在严格控制残留的使用场合,易焊金属表面,例如:无铅/有铅焊锡,金,银,钯,铜等,可以提供R/RMA级别的助焊剂涂覆。在焊接难度高的使用场合郑州预成型焊片设研制,例如:镍,锌,不锈钢,可以提供RA/RSA级别的助焊剂涂覆。我公司的预涂覆焊片及助焊剂,均符合RoHS法规。

从清洗角度可分为:免洗型和水洗型。

钎焊料轧机,锡金焊料轧机,锡银铜焊料轧机

型号:JH-RZ-260

名称:预成型焊片陶瓷辊热扎机

用途:主要适用于预成型焊片的扎制加工及锂离子电池电芯的热压定型

特点:该机采用陶瓷材料做轧辊 ,油缸加斜块控制厚度。轧制带材平整光滑陕西预成型焊片设备生产,解决了普通辊的粘辊问题。

适用范围:预成型焊片,锂离子电池电芯

适应材料宽度:20 mm ~80 mm

轧制来料厚度:≤6mm

轧制厚度:0.05mm

厚度控制:大量程千分表

轧制温度:≤300℃

预成型锡片的特点:

1.

杂质含量:杂质元素如Fe、Al、Zn等均会对焊接造成不利影响,因此材料纯度是制造高品质锡片的基本条件。

2.

合金成分:成分的均匀性直接影响合金的熔点、机械性能及流动性等,对焊接品质至关重要。

3.

氧含量:氧含量是影响焊接品质的重要因素,对于无助焊剂的焊接更为突出,事实上很多焊接不良如空洞、虚焊等都与氧含量过高有关。

4. 表面质量:表面洁净光亮,无污垢、油剂、损伤等,保证良好的润湿性。

 

焊料陶瓷辊轧机 ,

型号:JH-RY-60

名称:陶瓷辊扎机

用途:主要适用于预成型焊片的热扎制

特点:该机采用陶瓷材料做轧辊,辊面经过特殊处理,不易粘辊,便于清理预成型焊片设备型号。轧制带材平整光滑陕西预成型焊片设备生产

适用范围:预成型焊片

适应材料宽度:15 mm ~60 mm

轧制来料厚度:≤0.1mm

轧制厚度:0.02mm

轧制温度:≤200℃

轧制压力:≤0.5T

目前对金锡共晶合金焊片热处理,美国专利US7048813得出的热处理温度值为240℃时间为1小时,合金硬度由180HV降为150HV;韩国专利KR10-0701193得出的热处理温度值为180℃时间为68小时,合金硬度降为120HV.

增韧退火后,后面没有了任何加热处理,氧化的可能性几乎没有,可以在这一步去除前面多道加热工序可能产生德尔氧化层,通过抛光设备,将焊片进行适量抛光即可。

 

型号:JH-RY-60

名称:精密热扎机

用途:主要适用于预成型焊片的精密热扎制

特点:该机采用陶瓷材料做轧辊,辊面经过特殊处理,不易粘辊,便于清理预成型焊片设备型号。轧制带材平整光滑陕西预成型焊片设备生产,厚度

适用范围:预成型焊片

管用Sn/Ag4/Cu0.5制作的焊点有可能侵犯现有的专利权,但业界还是建议使用这种合金。人们曾假想地认为,通过给这种系统施加预先工艺可以避开专利纠纷。但这种想法是错误的,因为大多数的专利说明都会涉及合金成份和应用范围(焊点)两部分内容。换句话说,如果预先工艺能够得到证实,突破专利的合金成份限制是可能的。但如果专利说明做得很完善,那么还需向声明了电子装配焊接特定用法的应用部分进行挑战。总的来说,这意味着即使制造商正在使用一种专利规定范围(如Sn/Ag4/Cu0.5)以外的合金,但如果在制造过程中,此合金'偶获'基础金属成分(一般为铜)并因而形成一种含有专利规定范围内的成份构成的金属间化合物的话,那么该制造商就会因侵犯了专利权而受到法律的裁决。

无铅焊料相对于Sn-Pb焊料而言仍存在三大不可忽视的弱点:

(1)浸润性差

焊接的浸润性不良主要表现为焊锡不扩展,焊锡的流动性差,焊锡没有

布满整个焊盘而缺焊。浸润性较差,带来以下几方面的不足:

1)容易产生接合不良;

2)为提高浸润性而对操作温度要更高;

3)为提高浸润性而使用高活性的助焊剂,会导致焊点可靠性降低。

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