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预成型焊片设备研制(服务保障)_锂电池设备地址厂家

date.png 2018-06-03 00:09:33

焊料球焊料球的产生多发生在焊接过程中的加热急速而使焊料飞散所致,另外与焊料的印刷错位,塌边。污染等也有关系。防止对策:a.避免焊接加热中的过急不良,按设定的升温工艺进行焊接。b.对焊料的印刷塌边,错位

焊料球

   焊料球的产生多发生在焊接过程中的加热急速而使焊料飞散所致,另外与焊料的印刷错位预成型焊片设备研制,塌边陕西预成型焊片设备生产。污染等也有关系。防止对策:

   a.避免焊接加热中的过急不良,按设定的升温工艺进行焊接。

   b.对焊料的印刷塌边陕西预成型焊片设备生产,错位等不良品要删除。

   c.焊膏的使用要符合要求,无吸湿不良。

    d.按照焊接类型实施相应的预热工艺。

预成型焊片轧机 :锡银铜SAC305焊料轧机,金锡焊片热压机

型号:JH-RY-60

名称:扎机

用途:主要适用于预成型焊片的扎制

特点:该机采用耐高温材料做轧辊,辊面经过特殊处理深圳预成型焊片设备厂家,不易粘辊,便于清理。轧制带材  平整光滑。

适用范围:预成型焊片

适应材料宽度:15 mm ~60 mm

轧制来料厚度:≤0.1mm

轧制厚度:0.02mm

轧制温度:≤200℃

轧制压力:≤0.5T

无铅焊料相对于Sn-Pb焊料而言仍存在三大不可忽视的弱点:

(1)浸润性差

焊接的浸润性不良主要表现为焊锡不扩展,焊锡的流动性差,焊锡没有

布满整个焊盘而缺焊。浸润性较差,带来以下几方面的不足:

1)容易产生接合不良;

2)为提高浸润性而对操作温度要更高;

3)为提高浸润性而使用高活性的助焊剂,会导致焊点可靠性降低。

合金元素得到进一步提高; (3)通过优化钎剂和焊料合金化提高可焊性郑州预成型焊片设研制。其二,当前Sn-Ag-Cu焊料中Ag含量约3%~4%,成本较高,此外,国际Ag含量储备有限,如果仅仅依靠Sn-Ag-Cu系焊料则不能满足庞大的电子市场需求,因此,积极开展资源丰富的廉价焊料将成为未来的热点。其三,机制的研究,当前对无铅焊料的材料研究相比较多,而对机理方面的研究相比较少。传统的正交合金设计法已不能满足材料发展,从微观量子化理论研究焊料及其界面具有重大和深远的意义。

焊片选测

1. 焊片合金

和锡膏合金成分一致。如Sn63Pb37,SAC305等。 2. 形状

  可以为圆形,方形,不规则形状。 3. 焊片厚度

  为钢网厚度50-70%。 4. 助焊剂比例

  1-3%。1-3%助焊剂不会形成较大气孔而造成空洞过大。 5 焊片尺寸

  焊片尺寸为焊盘面积80%-90%

预成型焊片的应用

1. 为减少功率管在焊接中的空洞率使用预成型焊片配合锡膏,减少锡膏中助焊剂的比例,以达到减少产品在焊接中因助焊剂挥发产生的气泡从而造成的空洞;

激光加工的普及使得功率激光二极管的应用越来越广泛。随着封装技术和芯片技术的提高,功率激光二极管的功率越来越高,随之而产生的热量达到了惊人的密度。有资料显示,功率激光二极管工作时能够产生的热量密度可达4KW/cm2。如此高的发热量,如果没有良好的散热通道及时将热量散发出去,会在激光二极管产生极高的热量堆积,导致激光二极管的发光效率下降。一般的是将激光二极管直接焊接到铜热沉上去,使系统的热阻减少。热量能够快速传递到铜热沉而散逸出去。功率激光二极管的断续工作,形成了很大的交变温度差,造成焊料的互连界面承受非常大的热应力,很容易造成焊点蠕变与热疲劳失效。采用金锡共晶合金焊料封装就可很好地解决这些问题。将激光二极管芯片通过预成型金锡焊料直接焊接到铜热沉上,不仅**提高了导热能力,同时还有较高的强度和较好的抗热疲劳特性。特别是芯片底部覆金与镀金的热沉封装面可以直接用金锡合金焊接而不需要制备过度金属

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