2019-01-03 17:23:54
长期以来,铅锡焊料由于具有较低的熔点、良好的性价比以及已获得性预成型焊片设计,成为低温含量中最主要的焊料系列陕西预成型焊片设备生产。但是由于所含铅的比例较高,给环境带来了严重的污染,近年来随着人们环保意思的增强和对健康的关注,铅的污染越来越受到人们的重视。欧盟RoHS及WEEE法令的颁布,严格要求在电子信息产品中不得含有铅等有毒元素。严格的禁铅条例使电子封装产业对无铅含量提出了更高的要求,已经成熟的锡铅焊料必须被性能相近或更高的无铅焊料所替代。世界各国都在对无铅焊料进行了大量的研究,无铅焊接技术也得到了较大的发展,但仍存在着许多问题

Sn-Zn系优点
(1)Sn-Zn系焊料的熔点大致在198℃深圳预成型焊片设备厂家,与现在通用的Sn-Pb共晶焊料的熔点183℃很接近,两者的工艺设备可以共享;
(2)溶化温度区间(固相线和液相线的温度差)窄 ; (3)原材料价格便宜,而且矿产资源丰富; (4)连接强度高。
Sn-Zn系缺点
(1)Zn 较活泼,容易氧化腐蚀,必须在氮气等非活性气氛中进行回流焊; (2)浸润性极差,这是阻碍Sn-Zn合金焊料应用的主要原因之一(目前已有通过对Sn-Zn的合金化改性来改善其浸润性,并取得了一定效果[13,14]。并已有实验证明郑州预成型焊片设研制,在乙醇-松香中加入少量SnCl2作为助焊剂可大大改善 Sn-Zn 对铜的浸润性;
(3)Cu 基体接合部位抗高温高湿强度较弱,原因是Sn-Zn焊料与Cu的结合界面形成很薄的Cu-Zn化合物层,在 150℃时,界面反应快速进行,Cu- Zn 化合物层容易受到侵蚀穿孔,Sn 向 Cu 中扩散,在形成Sn-Cu化合物层的同时产生许多空洞

金锡共晶合金作为电子焊接材料,其性能非常优异:合适的熔点、优异的漫流性保证其有着良好的焊接工艺性;较好的抗氧化性、良好的润湿性使其可适用于免助焊剂工艺;非常大的强度、很强的抗疲劳性能使其能应用于高可靠封装;较强的抗蠕变、大的热导系数使其能应用于大功率器件的散热封装。表2给出了金锡合金与铅锡共晶合金的性质对比。

典型应用情况是MEMS传感器的气密封装,一般说来MEMS有源器件芯片非常的灵敏,在使用的过程中直接与环境中空气接触会污染感受器而造成测试数据产生偏差而失效,所以MEMS封装都要求有很高的气密性。封装焊接后,整个封装体为一密闭的容器,不可能再对腔体内进行清洗操作;若封装体里面的有源器件芯片不能在清洗操作时被污染,就不可能采用传统的焊料进行封装,必须采用无助焊剂的清洁焊接工艺。MEMS封装外壳通常为陶瓷材料,为了减少盖板与陶瓷之间的热膨胀系数失配情况,盖板材料一般选择热膨胀系数与陶瓷材料差不多的可伐合金。封装时,首先将外壳与盖板的结合处镀上金属层(一般为金/镍镀层),以保证焊料的润湿性,然后将有源器件芯片封装到陶瓷外壳里面,在盖板与外壳之间放置金锡预成型焊料,通过平行缝焊进行局部加热焊接或者采用夹具夹持进行整体回流焊接(或者采用真空回流焊接)。局部加热的好处是不用将整个封装体进行整体加热,因而不影响里面已经焊接好的有源器件芯片

预涂助焊剂焊片
• 无需手工涂布助焊剂,提高生产效率
预涂助焊剂焊片是指在预制成型的焊锡片上,涂覆一层固体助焊剂。使用时无需再涂覆助焊剂。
• 焊片表面形成均匀透明低粘性助焊剂薄层
选择防氧化无铅无卤素免洗松香型助焊剂,具有优异的助焊性能。
• 按实际需要精使用助焊剂,避免过多的助焊剂残留物
预涂覆焊片具有焊锡量精,助焊剂少,残留少,可靠性高、焊点美观等一系列的优点。

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