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西安嘉泓机械设备有限公司

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青海预成型焊片设研制 详情介绍
更新时间:2025-12-07





本公司主要经营:分切机,纵剪机,清洗机,复合机,涂布机,锂电池设备,卷管机,,从事青海预成型焊片设研制的制造和加工,公司积极加强企业文化建设,形成企业竞争力的内核。“诚信为本,科技立业”,“诚信是企业的品牌,创新是企业的灵魂”使企业具有较强的凝聚力和团队精神。目前,公司仍处于快速成长期,努力通过新技术产业化实现规模经济,为客户创造价值,为社会创造财富。欢迎详细了解网站内容,为我们长久的合作关系做进一步了解。我们真诚期待与您建立良好、长久的合作关系。热诚欢迎广大客户网上订购。

型号:JH-RY-60

 名称:精密热扎机

 用途:主要适用于预成型焊片的精密热扎制

特点:该机采用陶瓷材料做轧辊,辊面经过特殊处理青海预成型焊片设研制,不易粘辊,便于清理。轧制带材平整光滑,厚度

适用范围:预成型焊片


焊料选择

1、应根据需要的强度和其他特性以及被焊器件的耐受温度来选择合金。

2、其次,要考虑被焊接的材料,选择与它们最兼容的焊料。

3、金属合金有不同的特性,它们是否易于制成不同的形状和厚度,取决于金属和合金特性。

4、组装件的工作环境/温度,是否会受到外力振动?也是选择合金时要考虑的重要因素。

助焊剂类型

在助焊剂选择方面,我公司可提供不同活性类型,一般分为四类:低活性R、中等活性RMA、活性RA、高活性RSA。在严格控制残留的使用场合,易焊金属表面,例如:无铅/有铅焊锡,金,银,钯,铜等,可以提供R/RMA级别的助焊剂涂覆。在焊接难度高的使用场合,例如:镍,锌,不锈钢,可以提供RA/RSA级别的助焊剂涂覆。我公司的预涂覆焊片及助焊剂,均符合RoHS法规。

从清洗角度可分为:免洗型和水洗型。


金锡焊片热轧机,适用由于金锡焊料热轧,主要特点是温度控制精准,

Au80Sn20共晶钎料系金基贵金属钎料,性高,抗蠕变性好,润湿性好,焊接接头强度高及导热性能好等特性,主要用于光电子封装、高可靠性(如InP激光二极管)、大功率电子器件电路气密封装和芯片封装等。


设备型号:JH-RZ-260

设备名称:热扎(压)机

设备用途:主要适用于预成型焊片的扎制加工

设备特点:该机采用耐高温材料做轧辊 油缸加斜块控制厚度。轧制带材平整光滑,厚度

设备适用范围:预成型焊片,锂离子电池电芯

 

解决方案

影响焊料润湿性的主要因素有[4]:焊料和母材的成分、温度、金属表面氧化物、钎剂、母材表面的状态、表面活性物质等。Sn-Ag-Cu焊料的润湿性比Sn-Pb较差,但就当前发展的无铅焊料而言,其对铜及含镀层的铜板上的润湿情况首屈一指,目前改善其润湿性的途径主要集中于对新型焊剂和新型焊接工艺的研究。当然材料方面也在不断发展,如添加低熔点合金元素(In, Bi)等。目前,无铅焊料的研究有以下几种趋势[5~11]:其一, Sn-Ag-Cu合金的设计应朝多元化方向发展,因为: (1)熔点(液相线和固相线温度)偏高; (2)合金的性能有可能通过添加多种


合金元素得到进一步提高; (3)通过优化钎剂和焊料合金化提高可焊性。其二,当前Sn-Ag-Cu焊料中Ag含量约3%~4%,成本较高,此外,国际Ag含量储备有限,如果仅仅依靠Sn-Ag-Cu系焊料则不能满足庞大的电子市场需求,因此,积极开展资源丰富的廉价焊料将成为未来的热点。其三,机制的研究,当前对无铅焊料的材料研究相比较多,而对机理方面的研究相比较少。传统的正交合金设计法已不能满足材料发展,从微观量子化理论研究焊料及其界面具有重大和深远的意义。

AuSn20的抗蚀能力与抗氧化能力较强。因而可以实现免助焊剂焊接,也可以直接在空气中使用火焰焊接,或者在还原性气体如氮气和氢气的混合气中回流焊,而不需要任何助焊剂。形成的焊接接头氧化少、强度高、性能可靠。也由于其抗蚀能力强,金锡合金焊料的储藏方式甚至比传统焊料的储藏方式要求更低。

     AuSn20焊料可直接在镀金层上焊接,他对镀金焊盘的熔蚀很小,因此镀金不会被共晶的金锡焊料溶掉而导致次表层外露并与焊料发生不可预测的焊料反应。这个特性技术是我们常说的“不吃金”。

     但是金锡共晶合金焊料也有自己的不少缺点。首先金锡合金焊料的金含量很多,制作成本相对于锡铅焊料增加了不少。其次,由于其成分为包含两种IMC的共晶组织,脆性很大,很难对其进行成型,冲裁等机械加工。

典型应用情况是MEMS传感器的气密封装,一般说来MEMS有源器件芯片非常的灵敏,在使用的过程中直接与环境中空气接触会污染感受器而造成测试数据产生偏差而失效,所以MEMS封装都要求有很高的气密性。封装焊接后,整个封装体为一密闭的容器,不可能再对腔体内进行清洗操作;若封装体里面的有源器件芯片不能在清洗操作时被污染,就不可能采用传统的焊料进行封装,必须采用无助焊剂的清洁焊接工艺。MEMS封装外壳通常为陶瓷材料,为了减少盖板与陶瓷之间的热膨胀系数失配情况,盖板材料一般选择热膨胀系数与陶瓷材料差不多的可伐合金。封装时,首先将外壳与盖板的结合处镀上金属层(一般为金/镍镀层),以保证焊料的润湿性,然后将有源器件芯片封装到陶瓷外壳里面,在盖板与外壳之间放置金锡预成型焊料,通过平行缝焊进行局部加热焊接或者采用夹具夹持进行整体回流焊接(或者采用真空回流焊接)。局部加热的好处是不用将整个封装体进行整体加热,因而不影响里面已经焊接好的有源器件芯片

FFC/FPC与PCB之间的焊接.而恒温热压机则类似手工烙铁,在铜制的热压头里装一个发热管,通过温控器调节发热温度,一般用于斑马纸和LCD屏幕之间的热压.所以从发热原理上来讲,脉冲发热偏重于产品的焊接,恒温机才真正偏重于热压,是真正意义上的热压机.

常见的脉冲式热压机:

1、因应不同产品,升温速度可供调选

2、压力平均

3、备有真空功能,调节对位更容易

4、温度数控化,清楚精密

5、备有数字式压力计,可预设压力范围

6、微电脑控制,稳定

7、程序编辑曲线包括预热及回流焊温度

8、适用于各种高密度TAB、TCP压接及FPC、FFC与PCB、LCD焊锡压接

Sn63Pb37是锡铅共晶焊料,共晶点183℃。锡铅焊料一直都是电子装联的主要焊接材料,特别是具有共晶成分的Sn63Pb37焊料合金因其具有较低的熔点(183℃)、良好的焊接性能(润湿铺展性好、低表面张力等)和使用性能而成为电子装联的主要焊接材料,并广泛应用于军事、航天及民用电子产品的装联中。

随着对环境的日益重视,由于Pb有毒,无铅焊料正逐步替代含铅焊料,但是到目前为止,所研制出的无铅焊料的润湿性始终不如锡铅焊料。

应用案例:

用于一些锡丝锡膏使用不方便的场合,如狭缝组装,大平面焊接等。预涂助焊剂焊片具有稳定的上锡量和适合的助焊剂含量,因而能得到孔洞率低,残留少,可靠性高等高质量焊点。

对不同的使用场合,焊接时对助焊剂比重要求会有波动,我司会根据客户需求把控助焊剂比重,在保证可焊性的基础上降低涂覆量,有助于减少助焊剂残留,提高焊点可靠性。

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