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西安嘉泓机械设备有限公司

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湖北预成型焊片设研制 详情介绍
更新时间:2025-12-07





我公司成立于2014年12月01日,注册地在西安户县城西四号路口,经营范围是机械加工、销售,主要经营分切机,纵剪机,清洗机,复合机,涂布机,锂电池设备,卷管机,等,注册资金200万元。公司坐落于西安户县城西四号路口,属机械加工行业内的其它性质。作为湖北预成型焊片设研制维修(销售)服务商,公司采用优异的网络技术与严谨的管理制度,坚持以“让客户满意,为客户赢利”为服务宗旨,全心全意服务客户。

型号:JH-RZ-300

名称:热扎(压)机

用途:主要适用于预成型焊片的扎制加工及锂离子电池电芯的热压定型

特点:该机采用耐高温材料做轧辊

,油缸加斜块控制厚度。轧制带材平整光滑,厚度

适用范围:预成型焊片,锂离子电池电芯


涂覆量

对不同的产品,我们提供不同的助焊剂涂覆量1%至5%。助焊剂的涂覆量主要与焊接面积和焊接难度有关湖北预成型焊片设研制,在保证可焊性的基础上降低涂覆量,有助于减少助焊剂残留及焊点空洞,提高焊点可靠性。

涂敷方式

同时,助焊剂的涂覆方式也可选择,我们可以在制造焊片的同时涂覆助焊剂。我们也可提供不带助焊剂的焊片,同时提供固体粉剂助焊剂,客户可以在需要时,固体粉剂助焊剂按照一定比例与无水乙醇调配(通常是1:4),将焊片浸泡在调配好的助焊剂中,晾干即可使用。



预成型焊片陶瓷辊热扎机 ,主要用于预成型焊片的热轧或热压,露辊采用陶瓷制作,硬度高,不粘辊,解决了行业内多年困扰的粘辊问题,是预成型焊片生产过程中的理想设备。

名称:预成型焊片陶瓷辊精密热扎机

用途:主要适用于预成型焊片的扎制加工及锂离子电池电芯的热压定型

特点:该机采用陶瓷材料做轧辊 ,油缸加斜块控制厚度。轧制带材平整光滑,解决了普通辊的粘辊问题。

适用范围:预成型焊片,锂离子电池电芯

适应材料宽度:20 mm ~80 mm

轧制来料厚度:≤6mm

轧制厚度:0.07mm

厚度控制:大量程千分表

轧制温度:≤300℃

轧制压力:≤6T

机列线速度:≤5mm/min

装机容量:24KW

外形尺寸:1000mmX1200mmX1500mm

 

 

预成型焊片轧机

锡银铜SAC305焊料轧机

型号:JH-RY-60

名称:扎机

用途:主要适用于预成型焊片的扎制

特点:该机采用耐高温材料做轧辊,辊面经过特殊处理,不易粘辊,便于清理。轧制带材  平整光滑。

适用范围:预成型焊片

适应材料宽度:15 mm ~60 mm

轧制来料厚度:≤0.1mm

轧制厚度:0.02mm

轧制温度:≤200℃

轧制压力:≤0.5T

 

随着环保越来越受到重视,无铅焊料越来越受到重视。过去的几年里,无铅焊料得到了迅速的发展。其中,锡银铜焊料发展尤为明显[1]。在含锡和银的焊剂合金中,银和铜容易参与到和基体的化学反应中[2-4]。本文主要对锡银铜焊料钎焊接头的剪切性能进行研究,进一步研究了随着铜含量的

 

锡焊料陶瓷辊轧机

型号:JH-RY-60

名称:陶瓷辊扎机

用途:主要适用于预成型焊片的热扎制

特点:该机采用陶瓷材料做轧辊,辊面经过特殊处理,不易粘辊,便于清理。轧制带材平整光滑。

适用范围:预成型焊片

适应材料宽度:15 mm ~60 mm

轧制来料厚度:≤0.1mm

轧制厚度:0.02mm

轧制温度:≤200℃

轧制压力:≤0.5T

机列线速度:≤3mm/min

 


目前 电子行业中PCBA组装中有SMT、SMT+THT等混装工艺,长虹产品采用更多的是工艺方式是SMT+THT生产工艺。而现行的SMT+THT生产工艺中应用最广泛的焊接材料是锡膏和锡条、锡丝等。随着器件愈趋集成化、多样化,且受到SMT贴装设备的限制,SMT贴装工艺不 能完全满足焊接要求。而且组装行业内预成型焊片的成功应用实现了在一个工序完成所有器件组装的梦想。

 

 

银基钎料牌号和性能:

一、银铜磷环保焊料(银铜磷钎料)牌号及性能

 hag-2b(含银2%)等同于美标aws bcup-6、国标bcu91pag及l209,具有良好的流动性和填充能力,广泛用于空调、冰箱、机电等行业,铜及铜合金的钎焊。熔点645-790摄氏度。

 hag-5b(含银5%)等同于美标aws bcup-3国标bcu88pag及l205,有一定塑性,适用不能保持紧密配合的铜及其合金接头的焊接。熔点645-815摄氏度。

 hag-15b(含银15%)等同于美标aws bcup-5国标bcu80agp及l204,具有接头塑性好,导电性提高,特别适用间隙不均场合。可钎焊承受振动载荷的铜及其合金接头的钎焊。熔点645-800摄氏度。

Sn-Zn系优点

(1)Sn-Zn系焊料的熔点大致在198℃,与现在通用的Sn-Pb共晶焊料的熔点183℃很接近,两者的工艺设备可以共享;

(2)溶化温度区间(固相线和液相线的温度差)窄 ; (3)原材料价格便宜,而且矿产资源丰富; (4)连接强度高。

Sn-Zn系缺点

(1)Zn 较活泼,容易氧化腐蚀,必须在氮气等非活性气氛中进行回流焊; (2)浸润性极差,这是阻碍Sn-Zn合金焊料应用的主要原因之一(目前已有通过对Sn-Zn的合金化改性来改善其浸润性,并取得了一定效果[13,14]。并已有实验证明,在乙醇-松香中加入少量SnCl2作为助焊剂可大大改善 Sn-Zn 对铜的浸润性;

(3)Cu 基体接合部位抗高温高湿强度较弱,原因是Sn-Zn焊料与Cu的结合界面形成很薄的Cu-Zn化合物层,在 150℃时,界面反应快速进行,Cu- Zn 化合物层容易受到侵蚀穿孔,Sn 向 Cu 中扩散,在形成Sn-Cu化合物层的同时产生许多空洞




传统焊料形式有很多种,常见的有焊丝、焊膏以及预成型焊料等。焊丝(包括含助焊剂的焊丝)是手工焊接的主要焊接材料,烙铁头加热焊盘、管脚与焊丝,焊丝熔化后移去烙铁头,冷却后形成的焊点,其形状随焊盘与引线的不同而处于无规则的状态,且焊点的焊料用量也不尽相同。焊膏通常包含有金属焊料颗粒、溶剂、助焊剂以及少许添加剂,通常采用印刷方式将其批量分配至各个焊盘(主要是需要进行电连接的焊盘),将元器件一一对应至相应的焊盘上,通过回流焊的方式就可以实现多点的批量焊接接头,虽然焊点的用量可以严格控制,但这种印刷焊膏的方式很难实现形状复杂(如有回转形状)、焊接面积较大、需要致密、有空腔、无助剂污染的单一焊点的场合


In52Sn48,共晶点温度为118℃。共晶钎料In52Sn48熔点低、抗拉强度低,其抗拉强度比Sn63Pb37低得多,比纯Sn稍高些。In同Bi一样,能降低表面能,对Cu具有良好的润湿性。In的低熔点合金系列,因其熔点低、疲劳性和延展性好,导电性好,可靠性好,尤其对玻璃、陶瓷等非金属具有良好的润湿性,已成为微电子组装的主要特种焊料之一。

In52Sn48焊料一般在低温、低强度条件下使用,常用于电子、低温物理和真空系统中的玻璃—玻璃、玻璃—金属的焊接。



应用案例:

用于一些锡丝锡膏使用不方便的场合,如狭缝组装,大平面焊接等。预涂助焊剂焊片具有稳定的上锡量和适合的助焊剂含量,因而能得到孔洞率低,残留少,可靠性高等高质量焊点。

对不同的使用场合,焊接时对助焊剂比重要求会有波动,我司会根据客户需求把控助焊剂比重,在保证可焊性的基础上降低涂覆量,有助于减少助焊剂残留,提高焊点可靠性。

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